億能干燥與大家分享生物質顆粒的制作工藝
生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工。成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3,方便儲存、運輸,且大大改善了生物質的燃燒性能。下面就為大家介紹一下生物質顆粒是如何制成的?
顆粒的原料有許多,如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米和秸稈,草屑、庭院廢物、森林和農業廢物。我們將專注于介紹木材制成顆粒,但用其他原料制作的過程基本相同。
將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經過漏斗形模具,原料被強制從模型孔中按固定直徑擠出,終使其壓縮成致密顆粒。
從這個過程中壓縮和摩擦所產生的熱量,能熔化木材中的木質素。當顆粒經過模具另一端時,它會慢慢冷卻。由于木質素冷卻,能夠膠結所有原料,生物質熱風爐,從而產生硬而結實的顆粒。
為了保證生物質燃燒機使用安全、運行正常,請按以下操作流程進行設備運行:
設備啟動后的運行管理:
1、送料速度以30-80為常規用量,高不能超過90速度,慢不低于20運轉,風機風量
配置為中gao 檔位;根據生物質燃燒機型號不同,供料量隨之改變,生產線傳熱系統通風良好的情況下送料速度可適當加快,風量可配gao 檔位,但應隨時觀測煙囪排氣情況,以無煙塵排放為確定送料速度的標準;
2、不定時觀察水溫變化,調整排水量,做到安全、節約;
3、根據用戶原料消耗量規律適當添加燃料,生物質熱風爐廠家,保證設備正常運行;
4、根據產品耗能量的變化調整保溫階段的間歇送料量,做到不浪費;
生物質顆粒燃料燃燒的特點:
1、可迅速形成高溫區,穩定地維持層燃、氣化燃燒及懸浮燃燒狀態,供應生物質熱風爐,煙氣在高溫爐膛內停留時間長,經多次配氧,燃燒充分,燃料利用率高,可從根本上解決冒黑煙的難題。
2、與之配套的鍋爐,煙塵排放原始濃度低,可不用煙囪。
3、燃料燃燒連續,工況穩定,不受添加燃料和捅火的影響,可保證出力。
4、PLC控制,自動化程度高,勞動強度低,操作簡單、方便,無需繁雜的操作程序。
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